一、高溫老化房特點概述：

1.溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統(tǒng)設計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產(chǎn)品。

2.房間設定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫（常溫－85℃）范圍內(nèi)可任意設定。

3.老化房能確保在至少連續(xù)5000小時的安全長期穩(wěn)定*運行，運行過程全程記錄并存檔，可隨時追蹤調(diào)取篩選數(shù)據(jù)，實時查詢。

4.超厚鋼板及保溫層、不銹鋼材料加固房體等措施。

5.試驗室結(jié)構(gòu)設計合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有同行的水平，能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。

6.設備主要部件選用國內(nèi)外品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機的質(zhì)量和性能。

6．外形美觀，施工方便，施工周期短。

7. 大型高溫老化房用途：廣泛應用于電源、電子、電腦、通訊、制藥等領域產(chǎn)品的老化試驗。

二、老化房結(jié)構(gòu)特點：

1.本老化房平均分為三間相同面積的小老化室，每間老化室配置雙開門一扇，門上玻璃視窗2個，共用墻板之間開有觀察窗口2個。三間老化室獨立溫控與風道系統(tǒng)。

2.老化房為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結(jié)構(gòu)。落地式庫板拼裝結(jié)構(gòu)，可以大化減少設備后期的搬遷，擴張導致的浪費。

3.老化房組成：加熱、風道循環(huán)、照明、排風、中央控制柜等部分組成。

4.采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫板，安全環(huán)保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節(jié)能的功效。作為達到防火等級*的外墻外保溫無機材料巖棉，對于高溫老化實驗室而言，相較聚氨酯，可以安全的進行150℃的高溫試驗，安全可靠。

5.控制系統(tǒng)中關(guān)鍵元器件均采用*產(chǎn)品，相比國產(chǎn)儀表而言，更保證性能穩(wěn)定可靠。

6.安全的輸出保護電器，保護試件和試驗系統(tǒng)的安全，完善的保護措施，系統(tǒng)安全可靠。

7.人性化的軟件操作界面，易學易用。

8.房體大門：采用雙開門結(jié)構(gòu)，充分考慮樣品車進出方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1900mm，門高：2000mm。

9.觀察窗：為便于觀察箱內(nèi)試品的情況，觀察窗材料均為多層鋼化玻璃構(gòu)成的中空電阻膜加熱防霜玻璃，與業(yè)界傳統(tǒng)的普通玻璃相比，多層鋼化玻璃不僅堅實安全，同時可以防止表面起霧，隨時保持清晰的觀測箱內(nèi)的狀況。

10.照明裝置：每個房間設置4盞燈，老化房內(nèi)共設置有12盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》標準。可手動直接開關(guān)控制，避開箱體中部樣品區(qū)。

11.產(chǎn)品的布局：產(chǎn)品的布局按照設計圖紙進行，每個工位地面使用3M警示膠帶劃分區(qū)域并標號，負載通斷電情況反饋給PLC進行監(jiān)控。

12.負載線的布局：負載線按照設備的布局進行布置，墻邊的負載線走地面墻腳，電線采用耐200℃高溫線，結(jié)合耐高溫線管與線槽進行合理安裝。

13.監(jiān)控墻板由室內(nèi)監(jiān)視畫面（42寸液晶顯示屏）、運行狀態(tài)畫面（42寸液晶顯示屏）、控制面板（PLC溫控系統(tǒng)觸摸屏）組成，整個監(jiān)控墻板直觀大氣，實時觀察老化房內(nèi)部情況，實時監(jiān)控每個產(chǎn)品的運行情況。

14.產(chǎn)品網(wǎng)絡線的布局：網(wǎng)絡線按照設備的布局進行布置，墻邊的網(wǎng)絡線走地面墻腳，網(wǎng)線采用耐85℃高溫PVC材質(zhì)，結(jié)合耐高溫線管與線槽進行合理安裝。

三、老化房技術(shù)參數(shù)：

1.溫度范圍：常溫－85℃

2.老化房外形尺寸（約）：7800mm*6800mm*2200mm(長×寬×高)

3.升溫速度：2.0～4.0℃/min（環(huán)境溫度+25℃）

4.溫度均勻度：±5℃以內(nèi)（空載）

5.溫度波動度：±1℃（空載）

6.溫控精度：0.01℃

7.運行方式：整機具備溫度周期定時功能，即產(chǎn)品工作過程中環(huán)境溫度可分段控制，在不同時間段內(nèi)可設置不同溫度，所有時間段加起來為一個周期，周期可以循環(huán)運行

8.時間設定：0～999(小時、分鐘、秒可自由設定)

9.安裝電源：AC~380V(正負10%)；50 Hz

10.噪音大小：≦75分貝（*運行）

11.預留電源、信號線輸入輸出接口（具體位置尺寸以現(xiàn)場情況而定）

12.總額定功率：約38KW

四、參照標準及驗收方式：

本設備參照國家環(huán)境試驗設備技術(shù)規(guī)范精工制造，有效模擬氣候環(huán)境對產(chǎn)品的適應性試驗。具體參照標準和國家環(huán)境試驗方法標準如下。

《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗》GB/T2423.2-2008

《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95

《供配電設計規(guī)范》GB50052-95

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92

《建筑材料燃燒性能分級》

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

《GB/T5170.2-1996 溫度試驗設備》

五、測控系統(tǒng)：

1.中央控制器：采用10寸具有中／英文顯示的U1000溫度程控調(diào)節(jié)儀，計算機由客戶自行準備。該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏，控制系統(tǒng)采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計?？刂葡到y(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，可示、設定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、風機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制質(zhì)量；控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。軟件終生免費升級。

溫度程控調(diào)節(jié)儀主要性能指針：

1）顯示方式：LCD液晶顯示，觸摸控制。中／英文接口（可選）

2）顯示精度：溫度0.1％

3）設定精度：溫度0.01℃

4）采樣頻率：1次／S

5）圖形顯示：完整顯示設定及程序曲線

6）程序容量： 120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割

7）具有多種斷電恢復模式?？刂颇Ｊ剑憾ㄖ悼刂?、程控

8）設備具有年、月、日及時間顯示，設備運行時間、程序段運行時間顯示

2.溫度程控調(diào)節(jié)儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現(xiàn)上位機監(jiān)控和管理(計算機及打印機自備)。

3.功率控制：采用中國臺灣“FOTEK/CKC"三相固態(tài)過零觸發(fā)調(diào)功技術(shù)，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染。

4.主要電器組件：采用“臺安"或“LG/富士"斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備。

5.系統(tǒng)運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統(tǒng)設計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產(chǎn)品。

6.曲線繪制: 數(shù)據(jù)設定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面。

7.設備主要部件選用國內(nèi)外品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機的質(zhì)量和性能。外形美觀，施工方便，施工周期短。

8.監(jiān)視系統(tǒng)采用?？低暤?路監(jiān)控器，配合42寸大顯示屏，掛在側(cè)面外墻上，實時觀察老化房內(nèi)部產(chǎn)品的情況。監(jiān)控儲存量為6TB,可以提取一個月的數(shù)據(jù)。

9.PLC監(jiān)控系統(tǒng)通過PLC編程技術(shù)，將每個工位（可命名或排號）的產(chǎn)品通過交換機網(wǎng)絡通訊進行性能監(jiān)控（監(jiān)控軟件雙方共同開發(fā)），并投射到42寸大顯示屏，安置在側(cè)面外墻上，實時觀察每個工位產(chǎn)品的兩種工作狀態(tài)（紅綠顯示方式），可后期拓展其它協(xié)議。

六、加熱及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

1.工作原理：強制通風內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：

即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫

度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加

熱器的輸出功率大小，使試驗室內(nèi)的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡，終達到恒溫目的。

2.空氣循環(huán)裝置：離心風機驅(qū)動。

3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動控制。

4.風力恒溫系統(tǒng)；風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風道系統(tǒng)部分循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風機和配套風管進行循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值可在的時間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設定度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置。用低噪音風機排風，循環(huán)控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱，在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

5.噪音處理：采用低分貝的高品質(zhì)循環(huán)風機，風管采用5mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音。

6.節(jié)能控制：設備采用風循環(huán)系統(tǒng)，風機產(chǎn)生的風壓、風量較大，熱傳遞效率高。

7.風管可見部分保溫層外再采用一層白色膠皮/膠板包裹，美觀。

七、老化房房體材料：

1.房體采用采用高性能雙面彩鋼巖棉保溫庫板拼裝而成，板材厚度75mm，整個庫體采用拼接結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫頂?shù)蹴敼潭?，方便設備維護檢修。

2.庫體內(nèi)不銹鋼包邊，接合處打耐高溫密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。設備安裝雙開門，門根據(jù)現(xiàn)場實際情況現(xiàn)場制作。

老化房安全保護系統(tǒng)：

1.本設備滿足國家電工安全標準，布線規(guī)范，各接線埠均有明確標況，無裸露。

2.工作室與各電源絕緣，電阻大于2MΩ，無積存靜電。

3.完善的安全保護功能（如下），報警時自動關(guān)閉老化房電源。

1）可靠的接地保護裝置

2）漏電/斷路保護

3）加熱器短路保護

4）鼓風電機超載保護

5）工作室超溫聲光報警

6）超溫保護

九、老化房安裝要求：

1.地面平整（防滑瓷磚地面或其他平整地面）。

2.設備電源按設備文件要求安裝到老化房電控箱內(nèi)。

3.設備頂部無需安裝感溫探頭以防止設備在運行時噴水。

4.安裝走道通暢，以方便安裝時運貨順利進行。

5.安裝地點： 廠房內(nèi)

6.海拔高度: ≤1000 米

7.環(huán)境溫度: -10℃～+38℃

8.相對濕度: 30%~85%

9.大氣壓： 86～106Kpa。

10.年平均溫度： 25℃

11.日平均溫度： 39.4℃

12.日平均溫差： 25℃

13.平均相對濕度： 51%（25 攝氏度度時），夏季平均相對濕度值72%

14.其他條件：

（1）無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。

（2）周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流動時，氣流不應直接吹到房體上。

（3）周圍無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)，場地通風良好。